Trattamento di polveri secche nell'industria manifatturiera
In questo case study illustriamo la collaborazione con una piccola azienda italiana specializzata nella produzione di souvenir, tra cui magneti, spille, magliette e tazze. L'azienda ci ha contattato a seguito dell'aumento della produzione dovuto all'inserimento di nuove macchine laser. Queste macchine generano polveri secche derivanti dall'incisione laser su materiali come metalli, ceramica, cera e legno.
Problemi
- Generazione di polveri secche derivanti dall'incisione laser
- Ambiente poco sano a causa della presenza di polveri
Caratteristiche tecniche PC08TVS
- Filtro modello PC08TVS, 7.000 m3/h per 6 punti di aspirazione
- Silenziatore
- Pannello elettrico: 7,5 kW
- HF Monitoring
- Trasduttore di pressione
- Tubazione, camino e installazione
Per rispondere alle esigenze del nostro cliente, abbiamo proposto una soluzione completa e altamente efficiente grazie al nostro Pulsatron Compact. Abbiamo installato un filtro modello PC08TVS con una capacità di 7.000 m3/h per gestire sei punti di aspirazione. La soluzione includeva anche un silenziatore per ridurre il rumore operativo e un pannello elettrico da 7,5 kW dotato di HFmonitoring per un controllo ottimale del sistema.
- Miglioramento dell’ambiente di lavoro
- Riduzione delle polveri nell’aria
- Monitoraggio preciso della pressione grazie all’installazione di un trasduttore di pressione
Qui dentro i tuoi click pesano meno sull’ambiente. Stiamo utilizzando la tecnologia Xpeis® che ottimizza il dispendio energetico per far funzionare questo sito e il server che lo ospita.